プラスチック製の壁ソケットは、家庭や商業空間で一般的な電気コネクタです。その安全性と信頼性は電気の安全性に直接影響します。国家基準に準拠し、許容可能な性能を実証するために、厳格なテストプロセスが行われます。
外観検査と構造検査が検査の主なステップです。検査員はソケットハウジングに亀裂、変形、気泡などの欠陥がないことを確認する必要があります。プラスチック材料は、通常 UL94 V-0 規格を満たす優れた難燃性を示す必要があります。ソケットの間隔、寸法、およびマーキング (電圧および電流パラメータなど) は、GB/T 2099.1 などの国家規格に準拠し、明確かつ正確でなければなりません。
電気的性能テストは重要なステップです。まず、ソケットに定格電圧（通常1500V～3000V）を超える交流電圧を1分間印加し、絶縁破壊やフラッシュオーバーが発生しないことを確認する耐電圧試験が行われます。次に、メガオーム計を使用してソケットと接地された金属部品間の抵抗を測定する絶縁抵抗テストが実行されます。許容される標準は通常 5MΩ 以上です。さらに、標準プラグを挿入してON/OFF機能の接触信頼性を検証し、スムーズな挿抜と安定した導通を保証します。
機械的強度と環境適応性のテストも同様に重要です。ソケットは衝撃試験 (高さ 1 メートルからの自由落下など) および引張試験 (プラグの引き抜き力は 30N ～ 70N でなければならない) を受けて、構造の安定性を確認します。一部のテストには、高温高湿テスト（85 度 /85% RH 環境での 48 時間など）や老化テスト（長期使用後の性能低下のシミュレーション）も含まれます。-
最後に、ラベル付けと準拠性の検証により、メーカー名、認証マーク (CCC など)、使用上の警告を含む製品ラベル付けが完全であることを確認します。すべてのテスト項目に合格した場合にのみ、ソケットは認定され、市場にリリースされることができます。この厳格なプロセスにより、プラスチック製の壁ソケットの安全性と耐久性が保証されます。
